11月30日，伴随着绝美的“橘色花样”尾焰照亮那片南海，新型运载火箭长征十二号成功将卫星互联网技术试验卫星和技术试验卫星03星送入预定轨道，标志着我国首个商业航天发射场——海南商业航天发射场首次发射取得圆满成功。这是我国新型商业火箭长征十二号的“首秀”，也是海南商业航天发射场建成以来执行的第一次飞行试验任务。机电集团所属气压公司自主研制的商业航天发射用35MPa高压无油空气供气系统、鸽牌公司电线电缆为此次首发成功提供保障，助力我国航天事业筑梦九天。
不断创新，保持领先优势
2011年3月，气压公司心系航天梦想，勇挑重担，正式立项开展高压无油润滑空气压缩机的研制工作，走上了自主研发攻关之路。当时，无油润滑往复压缩机主要依赖国外进口，且排气压力不大于10MPa，大都为中压工作环境压缩机，没有高压环境下对应的技术。
十余年来，气压公司先后从填料结构、冷却条件、填料密封环组材料等方面进行技术攻关，攻克了高温、高压、高压差、无油润滑环境下的高效高压往复活塞式压缩机关键技术，实现重大技术突破，首创31MPa高压无油润滑空气压缩机组，填补国内空白。近年来，气压公司地面供气系统已成功保障了国家重点航天发射任务和我国载人空间站建造运行任务二十余次，为我国航天事业作出了贡献。
2022年，海南商业航天发射场开工建设。气压公司以先进的技术、优质的保障能力和丰富的保障经验，于2023年1月承接发射场地面高压空气系统的研制和安装调试任务，自主研制商业航天发射用35MPa高压无油空气供气系统。
“设备技术要求更高、项目时间周期紧、生产任务重，对企业来说是不小的考验。”气压公司相关负责人表示，由于此次发射的长征十二号运载火箭是我国首型4米级运载火箭，也是目前我国运载能力最大的单芯级运载火箭，对所有供应设备提出了更高的要求。为保障首飞任务圆满成功，公司在攻克了海南文昌“高温、高湿、高盐雾”特殊环境对设备带来影响的基础上，成立了专项攻坚小组，开展技术革新，不断优化迭代，先后攻克了无油活塞环、填料密封性及使用寿命再提升的技术难题，完成高压无油填料寿命及活塞环密封技术“爆改”，在原31MPa高压大排量无油润滑核心技术上再次取得新的重大突破，将大排量高压无油润滑技术从31MPa突破到35MPa，换热效率提高2倍以上，连续运行使用寿命提高5倍，大幅提升供气能力，达到国际领先水平。
不断“内卷”，卷出一流精品
在项目研制阶段，气压公司注重苦练内功，不断自我加压，开启“内卷”模式，着力打造一流精品，为发射场建设提供高质量的产品和服务。通过不断优化设计、提高效率，与供应商形成战略合作伙伴来“卷成本”；通过开发自动运维监测系统，实现高压供气系统压力、温度等主要性能参数的实时检测和控制，实现无人值守来“卷安全性能”；通过采用高压无油润滑技术，使压缩机气质不受污染，减少后处理工艺，提升供气品质来“卷节能环保”。
经过700多个昼夜的攻坚，气压公司圆满完成了设备的研制和安装调试任务，并接受了严格监督和把关，经受住了“摩羯”强台风的考验，为海南商业航天发射场提供了经济高效、安全可靠的地面高压空气系统。
与此同时，鸽牌公司以多年来优异的市场口碑、高质量的电缆产品和优质的配套服务，从众多供货商中脱颖而出，承担了此次发射保障的供货任务。通过前期技术接洽，为工程建设工作定制了专属供电方案，在生产过程中严控产品品质，开展多工序质量检测，按期供应工位建设所需的电线、控制电缆、电力电缆等特定要求产品，为发射场二号工位提供“安全、可靠、有保障”的电缆产品，助力首飞成功。重庆机电集团所属企业将以此次助力商业航天发射场成功首飞为契机，进一步致力于技术创新，持续推动企业高质量发展，助力机电集团打造成为中国一流的装备集团，为中国航天事业高质量发展贡献力量。
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